智慧工厂数字孪生解决方案
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智慧工厂数字孪生解决方案

智慧工厂数字孪生解决方案依托物联网、三维建模与人工智能技术,实现工厂园区、车间、流水线、设备的逐级可视,并整合各个流程节点之间的数据及信息对生产过程进行综合监管及全局分析,形成智慧工厂管理的新模式。通过实时数据驱动的动态映射,实现生产全要素的智能监控与精准预测:车间级整合产能、能耗及异常报警数据,支持快速决策;区域级优化资源配置,提升多产线协同效率;产线级秒级定位故障并推送处理方案;设备级预测维护周期,降低非计划停机风险。系统整合多级可视化场景与智能分析功能,最终达成生产效率提升、运营成本降低及安全风险可控的管理目标,为制造企业数字化转型提供全要素支撑。

智慧工厂数字孪生解决方案

智慧工厂数字孪生解决方案依托物联网、三维建模与人工智能技术,实现工厂园区、车间、流水线、设备的逐级可视,并整合各个流程节点之间的数据及信息对生产过程进行综合监管及全局分析,形成智慧工厂管理的新模式。通过实时数据驱动的动态映射,实现生产全要素的智能监控与精准预测:车间级整合产能、能耗及异常报警数据,支持快速决策;区域级优化资源配置,提升多产线协同效率;产线级秒级定位故障并推送处理方案;设备级预测维护周期,降低非计划停机风险。系统整合多级可视化场景与智能分析功能,最终达成生产效率提升、运营成本降低及安全风险可控的管理目标,为制造企业数字化转型提供全要素支撑。

智慧工厂数字孪生解决方案
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应用场景

  • 园区级

    系统通过集成 IoT、GIS、AI 等技术构建物理园区全要素数字化模型,实时展示三维空间布局、人车流量统计,监测电 / 水 / 气 / 油等多品类能耗数据,动态跟踪生产任务进度与效率指标。系统同步提供各工厂职能、产线及产品信息的全景介绍,支持智能风险预测与能源优化分析,为园区运营决策提供数据支撑,实现资源高效配置与可持续管理。

  • 工厂级

    数字孪生工厂通过构建全要素数字化模型,动态监控原料库存及消耗趋势,实时跟踪生产效率与产量进度,智能分析能耗数据并预警异常。系统集成原料库存预警、产能负荷分析、任务进度与风险预测功能,同步展示产品合格率统计,为管理层提供全流程数据洞察,支撑智能排产、资源优化及质量追溯体系建设。

  • 车间级

    车间级数字孪生系统借助虚拟模型实时映射实体车间,动态监控产量、能耗、质量等关键数据。系统整合实时产量数据与产能负荷分析,开展实时能耗数据与能效分析,实现全流程质量追溯,跟踪原料消耗动态并进行成本优化,同时跟踪任务进度并预警风险。为车间精细化管控提供数据支撑,推动生产效率与质量双提升。

  • 产线级

    产线级数字孪生系统通过 IoT 传感器网络与 AI 算法,实时采集设备温度、压力、流量等运行参数,动态分析原料消耗趋势并预警库存临界点,同步跟踪生产进度与 OEE 指标。系统实现全流程质量数据追溯,分品类监测能耗数据并预测趋势,支持产品信息查询与全流程溯源。异常发生时,毫秒级定位故障设备并推送报警详情,为产线透明化管控与持续优化提供数据支撑。

  • 设备级

    设备级数字孪生系统实时采集设备温度、压力、振动等运行参数,同步分析 OEE、能耗等性能指标并预警异常。系统动态展示设备三维定位、状态信息及历史维护记录,支持控制命令交互与维保计划管理。通过健康度评估模型,为预防性维护决策提供数据支撑,实现设备全生命周期精细化管控。

03

系统功能

  • 1
    孪生同态

    孪生同态模块借助 IoT 传感器实时同步物理对象的属性、位置及动作数据,实现运输 / 生产 / 仓储设备的动态同态映射。通过高精度建模技术,确保孪生场景在几何形态、物理特性及行为逻辑上与真实场景完全一致,模型精细度随数据采集维度的增加而提升。支持设备状态实时镜像、工艺参数动态校准及异常行为智能预测,为生产全流程的精准模拟与优化提供底层支撑。

  • 2
    库存监控

    库存监控模块集成 IoT、大数据分析等技术,动态追踪原料 / 成品位置及状态,支持多仓库协同管理。同步货架承重、温湿度等参数,支持维护计划制定。设置安全库存阈值、保质期预警及自定义规则,自动触发补货或移库指令。通过全流程数据可视化与智能算法优化,实现库存成本降低与呆滞品减少,为供应链敏捷响应提供数据支撑。

  • 3
    环境监控

    环境监控模块可实时采集场站温湿度、粉尘浓度、有害气体等环境参数,动态映射物理空间分布。支持阈值预警与智能联动控制,自动触发通风 / 喷淋等设备响应异常。通过历史数据建模分析,生成环境质量趋势报告,为环保合规管理与应急预案制定提供数据支撑,保障生产环境安全与运行效率。

  • 4
    视频监控

    视频监控模块支持场站全区域摄像头实时视频流接入,用户可通过界面随时查看各监控点画面。根据不同场景需求,可配置不同分辨率、防护等级及环境适应性的摄像头型号,实现针对性监控。功能覆盖实时视频浏览、异常行为智能预警(如人员越界、设备异常)、三维场景定位管理及历史视频检索供可视化支持。

  • 5
    安防管理

    安防管理模块通过构建三维安防孪生模型,整合风险区域电子围栏与消防器材定位数据。动态监测高风险区域人员 / 设备闯入行为,同步管理灭火器、消火栓等设施的位置状态与维护周期。支持异常入侵自动报警及应急通道智能导航,通过历史数据建模分析风险趋势,为厂区安全防护与消防应急响应提供数字化支撑。

  • 6
    人员监控

    人员监控模块集成视频监控与 AI 算法,实现人员实时三维定位与身份识别,动态追踪作业人员行动轨迹。通过数据整合优化人员调度,同步监测高风险区域越界行为及人员健康状态(如心率、体温异常)。支持历史轨迹回溯与热力分析,结合智能预警机制降低误操作风险,为安全生产与人力资源优化提供数据支撑。

  • 7
    车辆监控

    车辆监控模块可动态展示车辆基础信息及维保记录,实时追踪车辆位置与行驶轨迹,同步管理运输任务进度与历史记录。通过智能算法优化车辆调度,预警设备故障风险,支持多厂区协同运输。系统自动生成能耗统计与路径优化建议,为物流效率提升与安全管理提供数据支撑。

  • 8
    智能巡检

    智能巡检模块支持对设备标准化点检作业与实时状态监测。通过三维路径规划实现机器人自动巡检,同步采集环境温湿度、设备红外热成像等数据,支持远程控制与异常抓拍。视频巡检模块动态对接多路摄像头,智能识别设备异响、漏油等异常现象。系统自动生成巡检报告并预测维护周期,为预防性维护决策提供数据支撑,降低非计划停机风险。

  • 9
    报警中心

    报警中心构建多维度异常事件检测体系,实时监测产线、设备、仓储、安防、车辆及人员状态,通过智能算法自动识别参数超限、运行异常等情况。支持设备、环境、库存等七大类报警分类,通过红 / 黄警示灯、闪烁图标及弹窗实现多级报警可视化。系统自动统计实时报警数量、点位分布及处理进度,支持历史报警记录追溯与趋势分析,为风险预判及应急响应提供数据支撑,优化异常处理流程并降低生产中断风险。

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部分案例图片

案例覆盖汽车制造、工业生产、智能建造等行业。

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  • 预拌厂数字孪生

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  • 岛式装配线数字孪生

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  • 1
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