智能制造技术是让新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套设备形成一个智能网络，让生产方式由自动化升级到智能化，生产组织由科层化重构为扁平化，生产方式由标准化变革到个性化。它是一门跨学科、多门类专业深度融合的技术，涉及制造活动的多个方面，如信息感知与分析、知识表达与学习、智能决策与执行。因此，院校培养的智能制造方面人才应为集操作、技术、管理与一体的复合型人才。
智能制造实训中心建设方案面向工业机器人技术、工业设计(智能方向)、机电一体化、数控技术、电气自动化等专业，顺应智能生产系统发展的要求，与合作企业高度融合，打造与实际工厂一致的职业环境，学生可以在智能制造实训中心实现基本职业训练、虚拟仿真训练、实操演练与实训上岗。
智能制造实训中心建设方案主要划分为基础实训区、虚拟仿真实训区、柔性制造单元实训区、生产性实训区、机器人技术中心、创新创业中心。
1. 基础性实训区
用于培养学生适应智能制造基本技能。一方面进行基础实验，通过认知型实验项目、综合型实验项目和创新型实验项目培养学生观察和动手能力。另一方面进行工程训练，对学生进行专业技能训练，让学生掌握某一工种较高的操作水平，获取国家职业鉴定部门颁发的职业资格证书。
2. 虚拟仿真实训区
智能制造虚拟仿真实训台让学生进行离线软件编程，实现计算机的实时仿真验证，并能在线传输到机器人工作站生产线上，为机器人编程和调试提供了灵活的环境。同时智能制造虚拟仿真实训台把一个完整的自动化生产线搬到计算机上进行，所有的生产设备、各种生产加工对象、不同生产条件、不同生产方法、任何现实中可能发生的生产情况都在计算机上模拟仿真，使理论与实践做到完美结合。
3. 柔性制造单元实训区
主要开展从毛坯料到合格产品的整个加工过程，涵盖CNC加工管理、EDM加工管理、WE加工管理、CMM精密测量等与产品制造生产相关的要素及环节。包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等制造协同管理功能。
4. 生产性实训区
培养适应智能制造生产性技能岗位的技术技能型人才。依据企业化、现场化进行布局和设备选型，按照企业员工管理、质量监控管理、成本控制管理、计划排程管理、生产调度、库存等标准建设具有生产功能的学生实践教学场所。以产品多样化定制批量生产为目标，可开展从毛坯到合格产品的整个加工过程。
5. 技术服务中心
主要承担对外服务业务。与智能制造企业深度合作，与相关企业建立深度合作，共同开展新项目、新产品开发；协助企业解决实际生产过程中的技术、工艺等难题；适时与企业共同申报课题，积极争取科研项目。
6. 创新创业中心
以学生运作为主，教师参与指导，鼓励和引导学生将专业学习和创新创业相结合。主要承担制造类专业的技能竞赛的组织、指导；承担制造类专业学生课外科技活动，在这里学生身处真实的社会、经济环境中，不再停留在“学习”“认知”的层面上，而是能了解并掌握商务活动的每一个过程和细节，身体力行地参与各项方案的决策与执行，承担和支持创新实践类课程的动手实践环节的教学。
智能制造实训中心建设方案集教学、培训、职业技能鉴定、职业素质培养、创业创新、社会服务于一体，具备开放式、共享型、现代化等优点，培养了大批掌握计算机辅助设计与制造技术、机器人技术、3D打印技术、柔性制造等智能制造核心技术，同时具有创新能力和创新思维的高素质技术技能型人才。
