水电机组运行维护虚拟实训系统基于真实水电厂检修操作过程，结合虚拟仿真技术，对水电站主体（坝区水工建筑、厂房、水库及闸门、启闭机室）、发电设备（水泵水轮机、发电电动机所有结构及其零部件）及检修工具等进行1:1数字化三维建模，复原真实工作场景，在虚拟空间中让用户能够除了采用旋转、缩放、显示、隐藏等多种方式查看以外，还可以查询各级设备零件尺寸、厂家信息、采购信息、生命周期等相关资料，帮助用户更好的了解真实工作场景，熟悉掌握设备各级部件的外在形态与当前状态构造。
同时结合教学课件，可以进行水电站检修全流程学习——设备认知、检修实操、作业推演、检测等。实现“基于现实，又超过现实的”高效教学效果。有效提高学生的综合运用实践技能分析和解决问题的能力，培养顺应人才市场所需要的高素质人才。
水电机组运行维护虚拟实训系统主要由教学管理系统、水电站机组检修培训系统及水电站机组考核管理系统三部分组成。
1. 教学管理系统
教学管理系统，主要是对用户、教学计划及教学成果的综合管理系统。
1.1 用户管理
对各种使用系统的角色进行了划分，并且对各类角色的权限做了限制，分类记录各个用户的使用数据，用户可针对自身权限的数据进行分类统计及管理。
例如：管理员可对用户进行增加/删除/信息修改/查询管理等；教师可批阅学生实训报告，统计及导出学生考试成绩；学生可以进行学习和操作考核。
1.2 教学管理
用于管理整个教学过程，实训前课件的添加/删除、智能排课、实训中过程的管理、实训后成绩查询等等。
2. 水电站机组检修培训系统
对于大型水电设备的检修来说，检修人员除了要熟悉设备的内部结构和拆装顺序，另外一部分很重要的内容就是检修期间的各种检修标准和检修工具的正确掌握。因此除了制作设备的检修拆装动画方面，还需要在三维场景中配备检修标准和工具。
结合水电运行机组检修教学课件及标准作业规程，对水电机组设备外观认知、主要设备结构、零部件认知以及模拟实际检修操作的培训，让学生在虚拟的环境下逐步了解设备的属性及构成，学习设备的操作方法，提高学生的学习和实践能力。
2.1 设备及工具认知培训
对设备外观、内部结构进行详细认知，可逐一查看设备及各零部件的外观结构、所在位置、详细技术参数、操作原理以及设备运行操作仿真教学。同时，还需要对检修工具和使用方法有基础的认知。
2.2 设备操作培训
机组设备及零部件检修拆装全流程的仿真培训，系统按照实际作业标准操作规程，逐一拆解操作步骤，结合二维界面提示和三位场景仿真操作，逐步带领学员学习机组检修的各项步骤。
2.3 作业推演培训
作业推演的关键是建立整个电站内设备与建筑物的精确物理空间位置与尺寸大小，建立零部件三维精细化模型与多维数字化模型及电站厂房精确空间尺寸全景模型。其核心在干针对电站检修现场作业推演所涉及的场景、设备、工器具等，结合作业预案、流程与规范进行分析并推演，不断对参与作业的设备、工器具、建筑物模型与厂房三维实景模型进行设备吊装状态感知、作业流程与风险实时分析、路径智能规划、作业方案精准执行，实现抽水蓄能电站机组大修吊装全过程要素的可控、能控及在控。
3. 水电站机组考核管理系统
完整的培训系统需要有相应的考评系统，能对用户的培训效果进行检验。在认知培训及检修操作培训学习之后建立考核机制，让学生能够在培训的基础上进行测试，加深印象，进一步巩固学习内容。让教师可以根据考核成绩，对学生学习的情况一目了然，并针对性的进行知识辅导。同时，实现对检修仿真培训考核资料进行维护。
3.1 检修操作考核
在操作考核的模式下，系统完全按照操作规程步骤进行考核，中途无提示，学员在真实考试的情况下进行操作，直至考核结束。
3.2 考核评分
在考核完成后，系统会根据实际考核过程中每个步骤的分值进行计算，得出当前考核的最终成绩，并记录入数据库中。
3.3 成绩查询
学生可在个人管理后台中进行成绩查询、实训报告查看、导出等操作。同时系统预留数据接口，以便与学校教务系统进行数据对接，方便教师查询学生成绩及操作步骤。
3.4 系统维护
系统维护主要有学员信息管理与技术档案库更新。
水电机组运行维护虚拟实训系统不仅可以完整地仿真水电站的整个生产过程，还能模拟电站运行方式，设置故障和异常运行工况，让在真实水电站不可能完成的技术技能培训操作变成了轻而易举的事情，有效提升了培训的质量和效率。
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