人类文明不断发展，科技不断进步，从工业时代到互联网时代，已经让我们感受到了质的飞跃，而今我们正大踏步的向智能化时代迈进。“数字孪生”这个词在近两年热度不断攀升，到底什么是“数字孪生”？
1.数字孪生概念
数字孪生官方概念是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。是不是听起来很复杂？
我们这里把“数字孪生”直观化解释——数字双胞胎，数字孪生就是在一个设备或系统的基础上，创造一个数字版的“克隆体”。一个系统存在于现实的物理世界，另外一个系统存在于虚拟的计算机世界。我们通过智能技术，使虚拟世界中的系统对现实中的世界进行各类数据仿真，并可交互操作，实现同步传输即数字孪生。
2.数字孪生应用
数字孪生应用领域十分广泛，产品设计、产品制造、医学分析、工程建设等领域应用较多。目前在国内应用最深入的是工程建设领域，关注度最高、研究最热的是智能制造领域。面对工业4.0趋势，工业企业正积极进行数字化转型，这就不得不涉足“数字孪生”，我们来看看“数字孪生”对于工业制造业企业有何意义？
3.数字孪生在智能制造中有何意义？
3.1 虚拟场景，优化方案，降低风险
■ 工业企业在建立或整改生产线时，可以预先虚拟生产线运行状态，或在不改变原有生产线的情况下，运用数字孪生技术，克隆出与生产线对应的虚拟产线，全方位观测效果，对其进行建设或整改。这样大大减少了试错成本，并且可以不断优化设计方案，降低风险，确保可行性。
3.2 仿真设备模型，产品研发测试
■ 工业企业在产品研发过程中，数字孪生可以虚拟构建产品数字化模型，对其进行仿真测试和验证，从而不受现实环境限制，有效提升产品的可靠性和可用性，同时降低产品研发和制造风险。
3.3 克隆生产线，精准监控设备运行
■ 生产制造时，可以模拟工业生产线工艺流程，设备运转，远程实时监控生产线各项变化，及时解决突发状况，提升工作效率。
3.4 数据可视化，集成分析，技术升级
■ 经过对生产线运行监测，可以充分了解设备运转的最佳状态及故障发生频率，设备保养时间等，通过对数据进行集成化分析，工程师们在虚拟空间进行调试、实验，让机器的运行效果达到最佳。
4.数字孪生技术给制造业带来的价值
■ “数字孪生”以优于传统数据图表的三维可视化效果，同步信息传输监控交互技术，逐渐被工业企业认可。它的应用大大节约了企业管理成本，提升了生产效率，对产品管理范畴可以涉及“产品全生命周期”，贯穿产品设计、开发、制造、服务、维护乃至报废回收的整个周期。数字孪生技术，助力企业步入智能化时代。
